免费国产一级αv片

浅析机床芯轴的高频感应加热设备热处理工艺过程

来源:郑州高氏 发布日期:2020-12-22 16:48:42 浏览次数:

芯轴是机床上非常重要的零件之一,它与主轴是同心的。由于芯轴的作业过程,所以要求芯轴不仅要 有足够的耐磨性、硬度,还要有一定合适的力学性能和精度等。在材料上,免费国产一级αv片会选择硬度适中的调 质钢、渗碳钢等,在技术上,会通过高频感应加热设备对芯轴进行热处理,使它的内部组织发生变化 ,达到所需要的要求。因为芯轴的形状不规则,在加热冷却时内部的热应力和组织应力都不对称,所 以在热处理过程中,一定会发生变形和弯曲,当然不同的钢材料。,在生产制作芯轴时的热处理工艺 也大不相同。

下面就以45钢为例,大概去了解一下芯轴的热处理过程。首先免费国产一级αv片需要通过机械加工,把45钢材料制 作成芯轴的坯状,之后把芯轴放在880到900℃的设备内进行加温、调制处理,这么做使之内部组织均 匀,细化晶粒,让硬度变成220到256HRW,改善芯轴的切削加工性能。再次进行机械加工去除多余的毛 边毛刺。最后通过高频感应加热设备进行热处理,在淬火时,加热温度要达到820℃,加热之后保温20 分钟。既可以整体性淬火又可以连续形淬火,整体淬火时,在水中冷却的芯轴发生变形和开裂的可能 性比较大,但是在油中冷却时,它的硬度又变得很差,所以免费国产一级αv片要选择一个合适的冷却介质,并提高 芯轴的加热温度。连续性加热时,其加热温度达到了900℃,用水冷却的芯轴转速要快,这样才会在避 免发生变形的情况下增加它的硬度。在加热中,一定要注意尽量减少芯轴的热应力,保持工件内外温 度均匀一致。

var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm.baidu.com/hm.js?969f7664683d3f075c10d6f406a2c342"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();