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拉刀经中频感应加热设备热处理后的缺陷和对策

来源:郑州高氏 发布日期:2020-6-18 17:37:21 浏览次数:

拉刀属于细长轴类零件,经过中频感应加热设备热处理后产生的缺陷同高速钢刀具基本相同,其中变形超差是常见的缺陷之一,只要通过正确的热处理校直方法,是可以达到设计要求的。

另一个缺陷是裂纹或断裂,一般而言,裂纹或断裂的产生原因有以下几种。①碳化物不均、带状分布、大块碳化物造成碳化物偏析严重。这些粗大的碳化物硬而脆,增加了材料的脆性,容易开裂、剥落,成为裂纹源,另外,在中频感应加热设备对拉刀加热时,碳化物聚集处的奥氏体溶解较多的碳和合金元素,使该处的Ms点下降,造成残余奥氏体数量的增加,即使进行三次加热也会出现加热不足,组织也不稳定和内应力集中,易引起畸变和开裂,总之,高速钢中出现碳化物不均匀,会显著降低拉刀的强度和韧性,使力学性能呈各向异性,造成热处理开裂,同时也降低了拉刀热处理后的硬度以及红硬性等。②加热过热引起裂纹。其过热组织是由于加热温度过高,晶粒边界的碳化物部分熔化,冷却时析出半网状或网状、角状碳化物造成的,由于碳化物的偏析,使局部免费国产一级αv片域的碳和合金元素含量高,故增加了中频感应加热设备热处理时的过热敏感性,容易形成裂纹。③温度不足引起裂纹。碳化物不均是造成加热不足的原因,使拉刀的组织稳定性降低,内应力集中,脆性增大,易使拉刀变形和开裂。拉刀崩齿造成其早期的失效。除了设计、制造、刃磨、使用以及加工材料的原因外,制造拉刀的材料组织不均,存在明显的硬点.或因热处理不当等造成刀齿裂纹等缺陷,造成刀齿的崩齿。其中拉刀在中频感应加热设备热处理后的硬度过高,有热处理裂纹或加热不足,拉刀校直时方法不当、过重的敲击会造成应力的集中,均会造成拉刀的崩齿。

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